Autó logója Ford
Autó logója Volkswagen
Autó logója BMW
Autó logója Opel
Autó logója Audi
Autó logója Toyota
Autó logója Peugeot
Magyar Русский
English
Български
Беларускі
Український
Српски
Hrvatski
Română
Polski
Slovenský
 

 
 
 
 
 
 
Főoldal
Freelander
Discovery
Range Rover
Defender
Kapcsolatok
Cikkek

A hegesztés általános biztonsági szabályai (Range Rover 3)

 
  • Főoldal
  • Range Rover
  • Range Rover 3
  • Test és bevonat
  • Karosszéria javítás
  • A hegesztés általános biztonsági szabályai
 
        0  
Tartalomjegyzék: Általános információk ⇩ Elektronikus vezérlőegységek ⇩ Felszerelés ⇩ Biztonsági öv csatok ⇩ Nagy szilárdságú acélok ⇩ A deformációk megszüntetése ⇩ Karosszériajavító állvány ⇩ Ellenőrzés ⇩

Általános információk


Az egyszerűség kedvéért a következő oldalakon található ábrákon a hegesztés típusa csak akkor van feltüntetve, ha az eltér a jármű gyártásánál használttól.

A javítási munkák során használt hegesztési varratok az alábbi ábrákon vannak feltüntetve:

a. Egy- vagy többpontos hegesztés


a. Egy- vagy többpontos hegesztés
b. Folyamatos hegesztési varrat inert gázban

A hegesztési munkák során a következő szabályokat kell betartani:
  • Ahol a karosszéria gyártása során ponthegesztést alkalmaztak, ott az alkatrészek cseréjekor lehetőség szerint ponthegesztést is kell végezni. Ezekben az ismételt hegesztési kötésekben a hegesztési pontoknak 30 mm-re kell lenniük egymástól.
  • Ponthegesztéskor ajánlatos ugyanabból a fémből készült, azonos berendezéssel hegesztett mintákat rétegelválasztási vizsgálatnak alávetni. Ezek a tesztek biztosítják, hogy a használt berendezés minőségi hegesztést biztosítson. Ha a ponthegesztés nem lehetséges, dugós hegesztést kell végezni.
  • A hegesztőpisztollyal végzett kézi ponthegesztéshez használt elektródák nem lehetnek hosszabbak 300 mm-nél.
  • Az egyoldali ponthegesztés nem megengedett.
  • A keményforrasztás és a gázhegesztés nem megengedett, KIVÉVE, ha járműgyártásban használják.
  • Három vagy több fémlemez összeillesztésekor gázdugós hegesztést kell alkalmazni az erős csatlakozás érdekében.
  • Inert gázdugós hegesztést kell alkalmazni olyan esetekben, amikor a hozzáférési nehézségek miatt nem lehet ponthegesztőgépet használni. A gyári ponthegesztés cseréjekor körülbelül 8 mm átmérőjű lyukakat kell fúrni vagy kilyukítani, majd inert gázdugós hegesztést kell végezni. A dugós hegesztési pontok számának pontosan meg kell egyeznie a kifúrt gyári hegesztési pontok számával.
  • A ponthegesztés eltávolítása után a meglévő panelen lévő minden lyukat ki kell tölteni a megfelelő ponthegesztési résszel inert gáz alatt.



Elektronikus vezérlőegységek


A járműre szerelt elektronikus vezérlőegységek szükségessé teszik az óvintézkedéseket a javítási hegesztési munkák elvégzése során. A hegesztés során fellépő erős hő és vibráció károsíthatja az elektronikus alkatrészeket.

Különösen bizonyos óvintézkedéseket kell betartani a légzsákvezérlő egység eltávolításakor vagy leválasztásakor.

Felszerelés


Bármilyen diagnosztikai eljárás megkezdése előtt győződjön meg arról, hogy minden berendezés megfelelően működik, és minden kábel és csatlakozó jó állapotban van. Ez különösen az elektronikus vezérlőegységekre vonatkozik.

Biztonsági öv csatok


A biztonsági övek rögzítési pontjai fontos szerepet játszanak a jármű biztonságában. Amikor ezeken az alkatrészeken javítási munkákat végez, fontos az összes gyári előírás betartása. Felhívjuk figyelmét, hogy a biztonsági öv rögzítői nagy szilárdságú HSLA ötvözetet használnak.

Ezért lehetőség szerint a gyári biztonsági öveket záró és rögzítő részekkel együtt kell használni. A paneleket úgy kell vágni, hogy ne sérüljenek meg a biztonsági öv rögzítő részei.

A biztonsági öv rögzítési pontjaitól 250 mm-en belül található összes hegesztés szilárdságát gondosan ellenőrizni kell, beleértve a hegesztési pontok közötti területeket is.

FIGYELMEZTETÉS: A sérült testrészeket, ahol a biztonsági övek be vannak kötve, teljesen újakra KELL cserélni, mivel az ezeken a területeken található hegesztések befolyásolják a biztonságot, és nem szabad megzavarni őket.


Nagy szilárdságú acélok


A karosszériaelemek manapság gyakran nagy szilárdságú acélból készülnek a passzív biztonság javítása és a testsúly csökkentése érdekében. Mivel a nagy szilárdságú acélpaneleket nem lehet vizuálisan azonosítani a javítási munkák során, és mivel érzékenyebbek a megnövekedett hőre, mint az enyhe acél, ajánlott mindenkor betartani a következő munkamódszereket.



Bár az egyes javítások részleteiben eltérések mutatkoznak, a következő karosszéria-javítási irányelveket a javítások megkönnyítésére és a szükséges munka mennyiségének csökkentésére dolgoztuk ki. Ha egy adott típusú karosszériajavítás során el kell térni a jelen Szabályzattól, a vonatkozó információkat a műveletek végrehajtási technológiájának leírása tartalmazza.

A deformációk megszüntetése


A karosszéria szerkezeti elemeinek deformációját lehetőség szerint mechanikus behatásokkal, az alkatrészek melegítése nélkül kell megszüntetni. Ne próbálja meg egy menetben kiegyenesíteni az alkatrészt. Ismételje meg az effektusokat, felváltva a mechanikai erő eltávolításával, és ezekkel a szünetekkel ellenőrizze az alkatrész geometriáját.

Karosszériajavító állvány


Hacsak a javítások nem tartalmaznak dekoratív karosszériaelemeket, azokat karosszériajavító padon kell elvégezni, hogy az ütközési deformáció ne terjedjen át a karosszériaszerkezet távolabbi elemeire. A jármű karosszériajavító állványra helyezése biztosítja, hogy a javítások vagy az egyes panelek cseréje ne okozzon további torzulást a karosszéria geometriájában. Ha ezzel a módszerrel nem sikerül visszaállítani az alkatrész eredeti geometriáját, a karosszéria sérült teherhordó részeit ki kell cserélni.

VIGYÁZAT: A panelek sérült területeit gyorsfűrésszel kell levágni, NEM oxi-acetilén égővel.


Általános szabály, hogy a test összes keresztirányú mérete szimmetrikus a hosszirányú szimmetriatengelyhez képest. Ezért a test deformációjának kezdeti diagnózisát átlós mérésekkel és a mérési eltérések felmérésével kell elvégezni.



Ellenőrzés


Minden közúti baleset különböző típusú testi sérüléseket okoz. A javítási munkák megszervezését a karosszéria és a javításhoz használható berendezések károsodásának mértéke határozza meg. A legtöbb testkárosodás vizuálisan észlelhető, ami lehetővé teszi, hogy hozzávetőlegesen felmérje a súlyosságát. Néha az ütközésből származó deformáció túlmutat a közvetlen sérült területen. Az alakváltozás mértékét pontosan meg kell határozni, hogy a javítások eredményeként a karosszéria teherhordó elemei visszanyerjék eredeti formájukat. A kezdeti diagnózis egy függővezeték és tolómérő segítségével végezhető el. A test deformációinak pontos mérése speciális műszerekkel végezhető el. Ha a javítás során szükség van a karosszéria teherhordó elemeinek cseréjére, akkor karosszériajavító állvány használata javasolt.


Ez a cikk a címen érhető el orosz, angol, bolgár, fehérorosz, ukrán, szerb, horvát, román, lengyel, szlovák
Cikk áttekintése: Platon Fedorov


 

Előző cikk
Cserélhető testrészek

Aktuális cikk
A hegesztés általános biztonsági szabályai

Következő cikkek
A panel cseréje
Előlap összeszerelés
Motorháztető zár panel
Fényszóró rögzítő panel
Radiátorvédelem
Első szárvég panel
Elülső oldaltag (elülső)
Elülső szár összeállítás

 
 

Hasonló cikkek a Land Rover javítási kézikönyveiből:
• A hegesztés általános biztonsági szabályai Freelander 1 (1997-2006)
• Biztonsági óvintézkedések a személyi visszatartó rendszerrel (SRS) végzett munka során Freelander 2 (2006-2014)
• Biztonsági figyelmeztetés Discovery 3 (2004-2009)
• A passzív biztonsági rendszer elemeinek elhelyezkedése Discovery 1 (1989-1998)
• Ülések és biztonsági övek Defender 2007+ (2007-2016)

Megjegyzések ehhez a cikkhez


Még nincsenek hozzászólások




Mennyi lesz 35 + 46 =

       




Range Rover 3 
  • Általános információ
  • A kézikönyv használata
  • Elővigyázatossági intézkedések
  • Autójavítási technikák
  • Azonosító kódok
  • Műszaki adatok
  • Meghúzási nyomatékok
  • Anyagokat
  • Karbantartás
  • Motor és rendszerek
  • TD6 dízelmotor
  • V8-as benzinmotor
  • Kibocsátáscsökkentés TD6
  • Kibocsátáscsökkentés V8
  • TD6 motorkezelés
  • V8 motorkezelés
  • TD6 motor üzemanyag-ellátása
  • V8 motor üzemanyag-ellátása
  • Motorhűtés TD6
  • Motorhűtés V8
  • Kipufogórendszer TD6
  • Kipufogórendszer V8
  • Transzfer tok
  • Automata sebességváltó GM-5L40-E
  • Automata sebességváltó ZF 5HP24
  • Alváz
  • Féltengelyek
  • Fő fogaskerék
  • Első tengely hajtómű
  • Jármű kormányzás
  • Első felfüggesztés
  • Hátsó felfüggesztés
  • Fékrendszer
  • Test és bevonat
  • Az utasok biztonsága
  • Ajtók és ablakok
  • Külső részletek
  • Belső részletek
  • Üveg
  • Ülések
  • Napfénytető
  • A test geometriája
  • Karosszéria javítás
  • Rozsdásodás elleni védelem
  • Elektromos felszerelés
  • Fűtés és szellőztetés
  • Kondicionálás
  • Ablaktörlők és ablakmosók
  • Indító és töltő rendszer
  • Világítás és fényszórók
  • Elektronikus blokkok
  • Szórakoztató rendszer
  • Kábelkötegek


LRman.ru © 2013-2026 | Mobil verzió | Free Lander | Discovery | Range Rover | Defender | Kapcsolatok | | Az oldal térképe |
Autójavítási és szervizelési utasítások Land Rover: Freelander, Discovery, Range Rover, Defender
Sütiket használunk az oldalak gyorsabb betöltése és a felhasználóbarátabb élmény biztosítása érdekében 🍪