Логотип автомобілів Ford
Логотип автомобілів Volkswagen
Логотип автомобілів BMW
Логотип автомобілів Opel
Логотип автомобілів Audi
Логотип автомобілів Toyota
Логотип автомобілів Peugeot
Український Русский
English
Български
Беларускі
Српски
Hrvatski
Română
Polski
Slovenský
Magyar
 

 
 
 
 
 
 
Головна
Freelander
Discovery
Range Rover
Defender
Контакти
Статті

Принципи дії (Фрілендер 2)

 
  • Головна
  • Freelander
  • Фрілендер 2
  • Силовий агрегат
  • Контроль за парами палива
  • Принципи дії
 
        0  
Зміст: Вугільний адсорбер ⇩ Бортова система регенерації парів…⇩ Моніторинг протікання паливного бака ⇩

Вугільний адсорбер


У вугільному адсорбері знаходиться активоване деревне вугілля. Під час виготовлення активованого вугілля застосовується спеціальна технологія обробки киснем. Киснева обробка розкриває мільйони мікроканалів між атомами вуглецю, різко збільшуючи активну поверхню вугілля та його поглинаючу здатність. Після такої обробки вугілля стає активованим. Для того, щоб автомобіль для Північної Америки відповідав вимогам екологічності, в його адсорбері використовується деревне вугілля вищої якості.

Бортова система регенерації парів палива при заправці


Для дотримання вимог бортового уловлювання парів палива (ORVR) конструкція паливного бака та супутніх елементів мінімізує втрати на випаровування палива при дозаправці. Для цього блокується прямий витік парів палива з паливного бака в атмосферу. Натомість пари палива направляються в адсорбер системи контролю за парами палива (EVAP) і знаходяться там до періодично розвантаження у впускний колектор двигуна.

Під час дозаправки автомобіля вузька трубка заливної горловини паливного бака, розташована нижче зони розподільного паливного патрубка, утворює герметичне ущільнення, що не пропускає пари. Контрольний клапан, також розміщений у трубці заливної горловини, відкривається у напрямку подачі палива, запобігаючи появі бризок.

У міру заповнення паливного бака пари палива направляються на вугільний фільтр адсорбера EVAP, де адсорбуються гранулами активованого вугілля. Вуглеводні з парів палива затримуються в адсорбері і через вентиляційний трубопровід адсорбера випускається в атмосферу тільки очищене повітря. Вуглеводні, що накопичуються в адсорбері, періодично вивантажуються в двигун і згоряють у ньому.



Клапан продування адсорбера EVAP знаходиться у моторному відділенні. Модуль керування двигуном (ЕСМ) керує клапаном та забезпечує вивантаження парів палива з адсорбера EVAP у двигун для згоряння. Інтенсивність вивантаження (величина відкривання клапана продування) визначається умовами роботи двигуна. Інтенсивність вивантаження пари коригується для підтримки оптимальних динамічних характеристик двигуна та токсичності вихлопу. На інтенсивність вивантаження впливають такі умови роботи двигуна:
  • частота обертання колінчастого валу та навантаження
  • температура охолоджуючої рідини двигуна
  • час, що минув з моменту запуску двигуна
  • заправка паливом по замкнутому контуру

Оскільки ємність адсорбера EVAP обмежена:
  • похідний варіант NAS – 2.5 л
  • похідний варіант ROW – 0.7 л
  • вугільний фільтр постійно регенерується

Регенерація відбувається при працюючому двигуні: повітря прокачується через адсорбер EVAP та вентиляційний трубопровід, надходить у двигун та згоряє.

Моніторинг протікання паливного бака


Моніторинг протікання паливного бака є обов'язковим згідно із законом в автомобілях NAS. Система моніторингу періодично перевіряє систему EVAP та паливну систему на наявність протікань при вимкненому запаленні.

У систему моніторингу входять раніше описані елементи системи EVAP та такі додаткові елементи:
  • повітряний насос
  • пилозахисний фільтр

Насос з'єднаний з вентиляційним трубопроводом адсорбера EVAP і включає:
  • нагрівальний елемент PTC (з позитивним температурним коефіцієнтом)
  • клапан перемикання
  • вимірювальну діафрагму

Насос працює, лише коли запалення вимкнено, під керуванням ECM. Крім цього, ECM виконує моніторинг роботи насоса та клапана перемикання, контролюючи несправності. Пилозахисний фільтр захищає насос від проникнення вологи та сторонніх частинок.



Моніторинг протікання паливного бака виконується за таких умов:
  • двигун пропрацював як мінімум 10 хвилин і на даний момент не працює
  • обсяг заповнення паливного бака становить від 15 до 85 відсотків
  • температура зовнішнього повітря вище 0°C (32°F) та нижче 40°C (104°F)
  • двигун не запускався протягом щонайменше 3 годин до останнього циклу роботи

Насос піднімає тиск у паливному баку, електричний струм, що забезпечує роботу насоса, вимірюється клапаном перемикання у різних станах. Зіставлення відбору струму в кожному стані вказує на інтенсивність протікання палива; у разі необхідності ECM записує відповідний діагностичний код несправності (DTC).


Ця стаття доступна на російською, англійській, болгарською, білоруською, сербською, хорватською, румунською, польською, словацькою, угорською
Перевірка статті: Митрофанів Роман


 

Попередні статті
Специфікації моментів затягування
Опис системи контролю за паливом

Поточна стаття
Принципи дії

Наступні статті
Огляд та перевірка
Таблиця ознак несправності
Вказівник кодів несправностей DTC
Pinpoint-тести
Вугільний фільтр системи контролю за парами палива
Клапан продування вугільного фільтра системи контролю
Фільтр насосу системи збирання витоків з паливного бака
Насос системи збирання витоків з паливного бака

 
 

Коментарі до цієї статті


Ще немає коментарів




Скільки буде 21 + 32 =

       




Фрілендер 2 
  • Загальна інформація
  • Використання мануалу
  • Технічні прийоми
  • Запобіжні заходи
  • Дорожнє випробування
  • Коди несправностей
  • Ідентифікаційні коди
  • Піддомкрачування та підйом
  • Дизельні
  • Обслуговування - бензинові
  • Шасі
  • Підвіска
  • Передня підвіска
  • Задня підвіска
  • Колеса та шини
  • Terrain Response
  • Система трансмісії
  • Карданний вал
  • Задній провідний міст
  • Задні півосі
  • Передні півосі
  • Система гальм
  • Гальмо стоянки
  • Гідропривід гальм
  • Підсилювач гальм
  • Антиблокувальна система
  • Курсова стійкість
  • Рульове управління
  • Рульова колонка
  • Силовий агрегат
  • Пристрій двигуна
  • Ремонт двигуна
  • Опис системи охолодження
  • Ремонт системи охолодження
  • Подача палива
  • Привід агрегатів
  • Система запуску
  • Система запалювання
  • Токсичність вихлопу
  • Фільтрування повітря
  • Контроль за парами палива
  • Електронна частина керування
  • Автоматична трансмісія
  • Охолодження коробки
  • Органи управління АКПП
  • Механічна трансмісія
  • Роздавальна коробка
  • Система вихлопу
  • Паливний бак та магістралі
  • Управління швидкістю
  • Електроустаткування
  • Система клімат-контролю
  • Управління мікрокліматом
  • Додатковий клімат-контроль
  • Приладовий щиток
  • Звуковий сигнал
  • Інформація та повідомлення
  • Допомога під час паркування
  • Акумулятор та генератор
  • Інформація та розваги
  • Зовнішнє освітлення
  • Освітлення салону
  • Комунікаційна мережа
  • Джгути електропроводки
  • Протиугінна система
  • Багатофункціональні модулі
  • Кузов та покриття
  • Кузовні панелі передка
  • Елементи кузова, що замикаються
  • Оздоблення салону
  • Дзеркала заднього виду
  • Сидіння
  • Скло, рами та механізми
  • Панель приладів та консоль
  • Ручки, замки, клямки
  • Склоочисники та омивачі
  • Люк даху
  • Бампери
  • Система ременів безпеки
  • Система утримування
  • Кузовні ремонти
  • Ремонт передніх елементів
  • Ремонт елементів даху
  • Ремонт бокових панелей
  • Ремонт елементів задка
  • Підрамник та кріплення

Фрілендер 1 
  • Загальна інформація
  • Використання мануалу
  • Запобіжні заходи
  • Технічні прийоми
  • Технічні характеристики
  • Моменти затягування з'єднань
  • Технічне обслуговування
  • Силовий агрегат
  • Дизельний двигун Td4
  • Бензиновий двигун K1.8
  • Поршнева група K1.8
  • Бензиновий двигун KV6
  • Поршнева група KV6
  • Зниження токсичності
  • Управління двигуном EDC
  • Управління двигуном MEMS
  • Управління двигуном Siemens
  • Паливоподача дизеля Td4
  • Паливоподача двигуна K1.8
  • Паливоподача двигуна KV6
  • Охолодження дизеля Td4
  • Охолодження двигуна K1.8
  • Охолодження двигуна KV6
  • Випускна система Td4
  • Випускна система K1.8
  • Випускна система KV6
  • Зчеплення
  • Механічна трансмісія
  • Роздавальна коробка
  • Автоматична трансмісія
  • Шасі
  • Привідні вали
  • Задній міст та головна передача
  • Рульове управління
  • Передня підвіска
  • Задня підвіска
  • Тормозна система
  • Кузов та покриття
  • Пасивна безпека
  • Двері, замки та скло
  • Зовнішні деталі кузова
  • Деталі оздоблення салону
  • Сидіння
  • Вентиляційний люк у даху
  • Дах
  • Геометрія кузова
  • Ремонт кузовних деталей
  • Герметизація та корозія
  • Електроустаткування
  • Опалення та вентиляція
  • Кондиціювання повітря
  • Склоочисники та омивачі
  • Запуск двигуна та заряджання АКБ
  • Освітлення та фари
  • Модулі керування
  • Система безпеки
  • Управління вікнами
  • Розважальні системи
  • Джгути електропроводки
  • Органи управління
  • Прилади


LRman.ru © 2013-2026 | Мобільна версія | Free Lander | Discovery | Range Rover | Defender | Контакти | | Карта сайту |
Інструкції з ремонту та сервісного обслуговування автомобілів Land Rover: Freelander, Discovery, Range Rover, Defender
Ми використовуємо куки, щоб сторінки завантажувалися швидше та інтерфейс був зручнішим 🍪