Konfigurowanie sprzętu i dobór parametrów spawania
Sprzęt:
- Aby skonfigurować sprzęt, postępuj zgodnie z instrukcjami producenta sprzętu.
- Wybierz odpowiednie uchwyty elektrod (jak najkrótsze).
- Dokładnie wyrównaj położenie uchwytów elektrod i końcówek.
- Końcówki elektrod powinny być wypukłe (zgrubnie ukształtowane pilnikiem, dostrojone szlifierką).
Ciało:
- Upewnij się, że łączone kołnierze są całkowicie na poziomie.
- Przygotuj czystą metalową powierzchnię w miejscu złącza (wewnątrz i na zewnątrz).
Uwagi dotyczące techniki/technologii:
- Wykonać spoinę próbną na materiale próbnym pokrytym pastą spawalniczą.
- Jeżeli pomiędzy uchwytami elektrod znajdują się metalowe elementy, będzie to skutkować zmniejszeniem indukcji, a co za tym idzie utratą mocy (dostosuj ustawienia prądu).
- Stal niskostopowa o wysokiej wytrzymałości wymaga regulacji mocy.
- Ponowne spawanie starych miejsc spoin często skutkuje niską jakością spoin.
- Trzymaj końcówki elektrod pod kątem do powierzchni styku możliwie najbliższym 90°.
- Po zakończeniu spawania należy przez krótki czas utrzymywać nacisk na elektrody.
- Elektrody działają najlepiej, jeśli mają wypukły kształt. Regularnie czyść powierzchnię stykową elektrod.
Zgrzewanie punktowe oporowe stosuje się na panelach o grubości co najmniej 3 mm.
Sprzęt spawalniczy stosowany do naprawy nadwozi nowoczesnych pojazdów Land Rover musi zapewniać niezawodne spawanie ocynkowanych paneli wykonanych ze stali o wysokiej wytrzymałości, składających się z trzech lub więcej warstw o łącznej grubości do 5 mm. Jeśli sprzęt do zgrzewania oporowego nie spełnia tych wymagań, ze względów bezpieczeństwa należy zastosować zgrzewanie nitami elektrycznymi. Specyfikacje elektryczne (natężenie, rezystancja, ciepło) sprzętu do zgrzewania punktowego oporowego różnią się w zależności od rodzaju sprzętu. Dlatego ważne jest, aby postępować zgodnie z instrukcjami producenta sprzętu dotyczącymi rzeczywistej charakterystyki procesu spawania.
Komentarze do tego artykułu