Ustawianie sprzętu i dobór parametrów spawania
Sprzęt:
- Postępuj zgodnie z instrukcjami producenta sprzętu, aby skonfigurować sprzęt.
- Wybierz odpowiednie uchwyty elektrod (jak najkrócej).
- Dokładnie wyrównaj położenie uchwytów elektrod i końcówek.
- Końcówki elektrod muszą być wypukłe (zgrubnie uformować pilnikiem, dopracować kształt szlifierką).
Ciało:
- Upewnij się, że łączone kołnierze są idealnie wyrównane względem siebie.
- Przygotuj czystą metalową powierzchnię w miejscu łączenia (wewnątrz i na zewnątrz).
Uwagi dotyczące metodologii / technologii:
- Wykonaj spoinę próbną na próbce materiału pokrytego pastą spawalniczą.
- Jeśli pomiędzy uchwytami elektrod znajdują się jakiekolwiek elementy metalowe, spowoduje to spadek indukcji, aw konsekwencji utratę mocy (dostosować bieżące ustawienia).
- W przypadku stali niskostopowej o wysokiej wytrzymałości wymagana jest regulacja mocy.
- Ponowne spawanie starych spawów często prowadzi do złej jakości spoiny.
- Trzymaj końcówki elektrod pod kątem do powierzchni styku tak blisko 90°, jak to możliwe.
- Utrzymuj nacisk na elektrody przez krótki czas po zakończeniu spawania.
- Elektrody działają najlepiej, jeśli są wypukłe. Regularnie czyść powierzchnię styku elektrod.
Zgrzewanie punktowe oporowe stosuje się na płytach o grubości co najmniej 3 mm.
Sprzęt spawalniczy używany do naprawy karoserii nowoczesnych pojazdów Land Rover musi zapewniać niezawodne spawanie ocynkowanych paneli stalowych o wysokiej wytrzymałości, składających się z trzech lub więcej warstw o łącznej grubości do 5 mm. Jeżeli sprzęt do zgrzewania oporowego nie spełnia tych wymagań, ze względów bezpieczeństwa należy zastosować zgrzewanie elektryczne nitami. Parametry elektryczne (prąd, rezystancja, ciepło) urządzenia do zgrzewania punktowego oporowego różnią się w zależności od rodzaju sprzętu. Dlatego też, mając na uwadze specyfikę procesu spawania, istotne jest stosowanie się do zaleceń producenta sprzętu.
Komentarze do tego artykułu