Logo samochodu Ford
Logo samochodu Volkswagen
Logo samochodu BMW
Logo samochodu Opel
Logo samochodu Audi
Logo samochodu Toyota
Logo samochodu Peugeot
Polski Русский
English
Български
Беларускі
Український
Српски
Hrvatski
Română
Slovenský
Magyar
 

 
 
 
 
 
 
Główna
Freelander
Discovery
Range Rover
Defender
Łączność
Artykuły

Remont głowicy cylindrów (Freelander 1)

 
  • Główna
  • Freelander
  • Freelander 1
  • Silnik i systemy
  • Grupa tłoków K1.8
  • Remont głowicy cylindrów
 
        0  
Spis treści: Demontaż ⇩ Instalacja ⇩

Demontaż


1. Zdemontuj głowicę cylindrów.

SILNIK - MODYFIKACJA K, poj. 1,8, grupa tłokowa, uszczelka głowicy cylindrów.


SILNIK - MODYFIKACJA K, poj. 1,8, grupa tłokowa, uszczelka głowicy cylindrów.


2. W kolejności pokazanej na rysunku poluzuj i odkręć 5 nakrętek mocujących kolektor wydechowy do głowicy cylindrów i zdejmij kolektor.

3. Wymontuj i wyrzuć uszczelkę kolektora wydechowego.

3. Wymontuj i wyrzuć uszczelkę kolektora wydechowego.


4. W kolejności pokazanej na rysunku poluzuj i odkręć 7 nakrętek mocujących kolektor dolotowy do głowicy cylindrów.

5. Wymontuj kolektor dolotowy i wyrzuć jego uszczelki.

5. Wymontuj kolektor dolotowy i wyrzuć jego uszczelki.


6. Wykręć 2 śruby mocujące kolanko wylotu układu chłodzenia do głowic cylindrów. Zdjąć rurę i wyrzucić uszczelkę.



7. Wykręć świece zapłonowe.

7. Wykręć świece zapłonowe.


8. Odkręcić 4 śruby mocujące osłony uszczelniaczy przednich i tylnych wałków rozrządu i zdjąć osłony.

8. Odkręcić 4 śruby mocujące osłony uszczelniaczy przednich i tylnych wałków rozrządu i zdjąć…


9. Sprawdź luz końcowy wałka rozrządu za pomocą czujnika zegarowego.

DANE TECHNICZNE, Silnik - benzyna K1.8.


10. Jeżeli luz osiowy przekracza dopuszczalną wartość, należy zamontować nowy wał (lub nowe wały) i sprawdzić je; jeżeli luz jest w dalszym ciągu większy niż dopuszczalny, wymienić pokrywę wałka rozrządu z zespołem głowicy.

10. Jeżeli luz osiowy przekracza dopuszczalną wartość, należy zamontować nowy wał (lub nowe wały) i…


11. Stopniowo, w kolejności pokazanej na rysunku, poluzuj 26 śrub pokrywy wałka rozrządu, tak aby sprężyny zaworowe były całkowicie odciążone.



12. Zdejmij osłonę wałka rozrządu.

12. Zdejmij osłonę wałka rozrządu.


13. Zaznacz położenie wałków rozrządu i wymontuj wałki rozrządu dolotowego i wydechowego. Zdjąć 4 uszczelki z wałów i wyrzucić je.

13. Zaznacz położenie wałków rozrządu i wymontuj wałki rozrządu dolotowego i wydechowego. Zdjąć 4…


14. Za pomocą magnesu zdejmij 16 popychaczy hydraulicznych z głowicy cylindrów. Kompensatory hydrauliczne należy przechowywać w kolejności montażu, a jednocześnie znajdować się w pozycji odwróconej, aby olej z nich nie wyciekał.

15. Sprawdź kompensatory pod kątem zużycia, zarysowań i przegrzania.

16. Zmierz średnicę każdego złącza dylatacyjnego. Pomiaru dokonuje się w pasie środkowym kompensatora.

DANE TECHNICZNE, Silnik - benzyna K1.8.


DANE TECHNICZNE, Silnik - benzyna K1.8.


17. Za pomocą osuszacza LRT-12-034 z końcówką LRT-12-034/1 ściśnij sprężyny zaworowe, wyjmij dwa krakersy, zwolnij sprężynę i usuń osuszacz LRT-12-034.



17. Za pomocą osuszacza LRT-12-034 z końcówką LRT-12-034/1 ściśnij sprężyny zaworowe, wyjmij dwa…


18. Wymontuj sprężynę zaworu z górnego elementu ustalającego.

19. Wymontuj zawór z głowicy cylindrów.

20. Za pomocą trzpienia LRT-12-071 zdejmij i wyrzuć uszczelkę olejową.

21. Powtórz tę czynność z pozostałymi zaworami, układając zawory ze sprężynami w kolejności, w jakiej zostały zamontowane na głowicy cylindrów.

22. Umieść głowicę cylindrów na płaszczyźnie, do której przymocowany jest kolektor dolotowy i umieść drewniane klocki.

23. Wykonaj powyższe czynności na zaworach wydechowych.

24. Przetrzyj wałki rozrządu, powierzchnie nośne czopów wałków rozrządu w łożu, powierzchnie współpracujące łoża wałka rozrządu i głowice cylindrów.

25. Sprawdź stan wałków rozrządu. Jeżeli są porysowane, wyszczerbione lub nadmiernie zużyte, należy wymienić wałki rozrządu.

26. Umieścić wałki rozrządu w głowicy cylindrów i na każdym czopie umieścić odkształcalną listwę pomiarową.

26. Umieścić wałki rozrządu w głowicy cylindrów i na każdym czopie umieścić odkształcalną listwę…


27. Zamontować osłonę wałka rozrządu i stopniowo w kolejności pokazanej na rysunku dokręcać śruby momentem 10 Nm. NIE Obracać wałków rozrządu.



27. Zamontować osłonę wałka rozrządu i stopniowo w kolejności pokazanej na rysunku dokręcać śruby…


28. W kolejności pokazanej na rysunku poluzuj i odkręć śruby pokrywy wałka rozrządu.

28. W kolejności pokazanej na rysunku poluzuj i odkręć śruby pokrywy wałka rozrządu.


29. Zmierz najszerszą część każdego paska miernika: Rozmiar szczeliny = 0,060 - 0,094 mm. Maksymalna dopuszczalna szczelina = 0,15 mm.

30. Jeżeli szczelina jest większa od wartości dopuszczalnej, zamontować nowe wały i powtórzyć próbę. Jeśli szczelina jest nadal zbyt duża, wymień głowicę cylindrów.

31. Za pomocą szmatki nasączonej olejem usuń z szyjek wszelkie ślady odkształcalnego sprawdzianu.

(Publikacja została skopiowana z zasobu internetowego lrman.ru)

31. Za pomocą szmatki nasączonej olejem usuń z szyjek wszelkie ślady odkształcalnego sprawdzianu.


32. Jeśli montujesz stary wał, wyjmij z niego sworzeń i zainstaluj nowy, z nacięciem w stronę osi wału.



33. Przetrzyj koła zębate wałków rozrządu, sprawdź stan zębów i otworów na kołki pod kątem zużycia.

UWAGA: Jeżeli przekładnie wykonane metodą spiekania (technologia metalurgii proszków) miały długotrwały kontakt z olejem, to przed montażem należy je namoczyć w rozpuszczalniku, a następnie umyć w czystym rozpuszczalniku.


34. Oczyścić powierzchnie współpracujące zintegrowanej pokrywy wałka rozrządu i głowicy cylindrów. Przetrzyj powierzchnie pod kolektorami dolotowymi i wydechowymi.

OSTRZEŻENIE: Nie używaj metalowej skrobaczki.


35. Oczyść dolną powierzchnię głowicy cylindrów z osadów węgla.

36. Przedmuchaj kanały olejowe i kanały układu chłodzenia.

37. Sprawdź głowicę cylindrów pod kątem uszkodzeń, zwracając szczególną uwagę na dolną płaszczyznę głowicy.

37. Sprawdź głowicę cylindrów pod kątem uszkodzeń, zwracając szczególną uwagę na dolną płaszczyznę…


38. Sprawdź płaskość głowicy cylindrów pod kątem wypaczeń, umieszczając prostą krawędź wzdłuż kierunków pokazanych na ilustracji.

DANE TECHNICZNE, Silnik - benzyna K1.8.


DANE TECHNICZNE, Silnik - benzyna K1.8.


39. Sprawdź wysokość głowicy cylindrów.



DANE TECHNICZNE, Silnik - benzyna K1.8.


UWAGA: Szlifowanie dolnej powierzchni głowicy jest dopuszczalne pod warunkiem, że wysokość głowicy mieści się w dopuszczalnych granicach.


40. Sprawdź stan sprężyn zaworowych i zmierz wolną wysokość sprężyn.

DANE TECHNICZNE, Silnik - benzyna K1.8.


DANE TECHNICZNE, Silnik - benzyna K1.8.


41. Za pomocą przyrządu LRT-12-149 usuń nagar z prowadnic zaworów wydechowych.

UWAGA: Urządzenie wkłada się do tulei od dolnej płaszczyzny głowicy cylindrów.


42. Usunąć nagar z prowadnic zaworów dolotowych, zaworów dolotowych i wydechowych, gniazd zaworów oraz powierzchni ogniowej głowicy. Po zakończeniu procedury usuwania węgla przedmuchaj głowicę, aby usunąć wszystkie cząsteczki.

42. Usunąć nagar z prowadnic zaworów dolotowych, zaworów dolotowych i wydechowych, gniazd zaworów…


43. Zmierz i zapisz średnicę trzpienia "A" starych zaworów. Wymień zawór, jeśli średnica trzpienia jest mniejsza niż dopuszczalna.



DANE TECHNICZNE, Silnik - benzyna K1.8.


44. Stosując poniższą procedurę, zmierz luz "B" pomiędzy trzonkami zaworów dolotowego i wydechowego oraz ich prowadnicami.

44. Stosując poniższą procedurę, zmierz luz «B» pomiędzy trzonkami zaworów dolotowego i wydechowego…


45. Włóż zawór do odpowiedniej tulei.

46. Odciągnij płytkę zaworu do góry o 10 mm i zainstaluj czujnik zegarowy, jak pokazano na rysunku.

47. Przesuń tarczę zaworu w kierunku przodu głowicy cylindrów i wyzeruj wskaźnik, upewniając się, że trzpień wskaźnika pozostaje dociśnięty do tarczy.

48. Przesuń zawór w stronę tyłu głowicy cylindrów i odczytaj wskaźnik "B"

DANE TECHNICZNE, Silnik - benzyna K1.8.


49. Powtórz tę operację z każdym zaworem.

UWAGA: Przechowuj śruby głowicy cylindrów w kolejności, w jakiej zostały znalezione w zmontowanym silniku.


50. W razie potrzeby wymień zawory i prowadnice zaworów.

DANE TECHNICZNE, Silnik - benzyna K1.8.


51. Umieść głowicę cylindrów na drewnianych klockach.

51. Umieść głowicę cylindrów na drewnianych klockach.


52. Włożyć trzpień LRT-12-519-3 w gniazdo popychacza i wybić tuleję za pomocą wybijaka LRT-12-519-1.

UWAGA: Umieść prowadnice zaworów w tej samej kolejności, w jakiej były w zmontowanym silniku.


UWAGA: Umieść prowadnice zaworów w tej samej kolejności, w jakiej były w zmontowanym silniku.


53. Określ typ zamontowanych tulei: "A" – Montowane fabrycznie "B" – Wymieniane podczas pracy.

UWAGA: Zamontowane fabrycznie tuleje "A" należy wymienić na tuleje "B".


UWAGA: Zamontowane fabrycznie tuleje «A» należy wymienić na tuleje «B».


54. Zamontować prowadnicę zaworu w gnieździe prowadnicy rowkiem w stronę gniazda zaworu, a na prowadnicę zamontować ogranicznik LRT-12-519-2.

UWAGA: Podczas wymiany tulei głowica cylindrów i tuleja powinny mieć temperaturę pokojową.


55. Zamontować trzpień nylonowy LRT-12-519-3 w gnieździe kompensatora i wbić tuleję trzpieniem LRT-12-519-1, aż korek dotrze do powierzchni głowicy cylindrów.

55. Zamontować trzpień nylonowy LRT-12-519-3 w gnieździe kompensatora i wbić tuleję trzpieniem…


56. Zmierz występ prowadnicy zaworu "A": = 6,00 mm.

57. Sprawdź stan gniazd zaworów oraz zaworów, które mają być ponownie użyte.

58. W razie potrzeby wymień gniazda zaworów.

PRZESTROGA: Zachowaj ostrożność podczas demontażu siedzeń, aby uniknąć uszkodzenia powierzchni siedzenia.


59. Ochłodzić nowe gniazda w ciekłym azocie i natychmiast zamontować je w głowicy cylindrów.

UWAGA: Nie podgrzewaj głowicy cylindrów. Po wycięciu faz, gniazda nie powinny wystawać ponad dolną płaszczyznę głowicy cylindrów.


UWAGA: Nie podgrzewaj głowicy cylindrów. Po wycięciu faz, gniazda nie powinny wystawać ponad dolną…


60. Dociąć skosy gniazda za pomocą specjalnego noża z pilotem, zachowując następujące kąty nachylenia:
  • 15°. - Pierwsze cięcie
  • 45°. - Cięcie końcowe z gratowaniem
  • 60°. - Przycięcie w celu uzyskania pożądanej szerokości fazowania

61. Sprawdź szerokość skosu zaworu i jego kąt nachylenia:
  • Szerokość fazy "A" – wlot = 1,2 mm; Zwolnienie = 1,6 mm
  • Kąt fazowania zaworu "B" – wlot i wylot = 45°.

62. Docieraj skosy zaworów drobnoziarnistą pastą docierającą.

63. Na fazę gniazda zaworu nałożyć cienką warstwę błękitu pruskiego, włożyć zawór w prowadnicę i docisnąć go bez obracania. Wyjmij zawór i na podstawie wydruku sprawdź równomierność i położenie pasowania. Farba powinna odciskać się wzdłuż linii środkowej fazowania.

64. Ponowne docieranie i sprawdzanie pasowania fazki.

64. Ponowne docieranie i sprawdzanie pasowania fazki.


65. Sprawdź występ trzonka zaworu "A".

DANE TECHNICZNE, Silnik - benzyna K1.8.


66. Jeżeli trzpień zaworu wystaje bardziej niż jest to dopuszczalne, należy zamontować nowy zawór i ponownie sprawdzić wysunięcie trzpienia. Jeśli to nie pomoże, wymień gniazdo zaworu.

Instalacja


1. Umyj zawory dolotowe i wydechowe, mocowania sprężyn, krakersy i sprężyny zaworów.

1. Umyj zawory dolotowe i wydechowe, mocowania sprężyn, krakersy i sprężyny zaworów.


2. Nasmaruj nowy uszczelniacz trzonka zaworu czystym olejem silnikowym i zamontuj go na prowadnicy zaworu za pomocą trzpienia LRT-12-071.

3. Nasmaruj zawór czystym olejem silnikowym i włóż go do prowadnicy.

3. Nasmaruj zawór czystym olejem silnikowym i włóż go do prowadnicy.


4. Zamontować sprężynę z płytką, docisnąć sprężynę za pomocą środka osuszającego LRT-12-034 z końcówką LRT-12-034/1, zamontować krakersy.

5. Powtórzyć procedurę z pozostałymi zaworami.

6. Za pomocą drewnianego klocka uderz dwa lub trzy razy w koniec trzpienia zaworu, tak aby krakersy zajęły pozycję roboczą w rowkach trzpienia.

7. Nasmaruj kompensatory czystym olejem silnikowym i włóż je na oryginalne miejsca.

7. Nasmaruj kompensatory czystym olejem silnikowym i włóż je na oryginalne miejsca.


8. Nasmaruj czopy wału, włóż wałki rozrządu i obróć je tak, aby kołek wyrównujący pod kołem zębatym wału dolotowego znalazł się w pozycji "godzina 4", a wał wydechowy w pozycji "godzina 8".

UWAGA: Nie pomylić wałów dolotowego i wydechowego.


UWAGA: Nie pomylić wałów dolotowego i wydechowego.


9. Nałóż ciągłe cienkie kulki szczeliwa STC 4600 we wskazanych miejscach. Za pomocą wałka szpachlowego rozprowadź uszczelniacz cienką warstwą na powierzchni.

UWAGA: Montaż przygotowanych części należy przeprowadzić niezwłocznie, aby zapobiec zanieczyszczeniu powierzchni naniesionym uszczelniaczem.


UWAGA: Montaż przygotowanych części należy przeprowadzić niezwłocznie, aby zapobiec…


10. Zamontować pokrywę wałka rozrządu i stopniowo w kolejności pokazanej na rysunku dokręcać śruby momentem 10 Nm.

10. Zamontować pokrywę wałka rozrządu i stopniowo w kolejności pokazanej na rysunku dokręcać śruby…


11. Pamiętając, że uszczelniacze olejowe przednie są czarne, a uszczelniacze tylne tylne czerwone, zamontuj nowe uszczelniacze olejowe za pomocą trzpieni LRT-12-203 i LRT-12-148A.

UWAGA: Uszczelki olejowe należy montować na sucho. Nie używać trzpienia LRT-12-148 do montażu uszczelek olejowych.


12. Wytrzyj pokrywy uszczelnień olejowych i powierzchnie współpracujące.

13. Zamontować pokrywę tylnego uszczelniacza olejowego wałka rozrządu zaworów wydechowych, wkręcić śruby i dokręcić je momentem 25 Nm.

14. Zamontować pokrywę tylnego uszczelniacza olejowego wałka rozrządu zaworów dolotowych, wkręcić śruby i dokręcić je momentem 6 Nm.

15. Wyregulować odstęp międzyelektrodowy świec zapłonowych na 1,00 mm.

16. Wkręcić świece zapłonowe i dokręcić je momentem 27 Nm.

17. Zamontować nową uszczelkę kolanka na głowicy cylindrów, zamontować rurę i dokręcić śruby momentem 9 Nm.

18. Oczyść kolektor dolotowy i powierzchnie współpracujące na głowicy cylindrów.

18. Oczyść kolektor dolotowy i powierzchnie współpracujące na głowicy cylindrów.


19. Założyć nową uszczelkę na głowicę nowej uszczelki kolektora dolotowego, zamontować kolektor dolotowy, wkręcić śruby i dokręcić je momentem 17 Nm.

19. Założyć nową uszczelkę na głowicę nowej uszczelki kolektora dolotowego, zamontować kolektor…


20. Wytrzyj kolektor wydechowy i powierzchnię współpracującą na głowicy cylindrów.

21. Po zamontowaniu nowej uszczelki montujemy kolektor wydechowy, dokręcamy nakrętki i dokręcamy je momentem 45 Nm w kolejności pokazanej na rysunku.

22. Zamontuj głowicę cylindrów.

SILNIK - MODYFIKACJA K, poj. 1,8, grupa tłokowa, uszczelka głowicy cylindrów.


Ten artykuł jest dostępny na rosyjski, angielski, bułgarski, białoruski, ukraiński, serbski, chorwacki, rumuński, słowacki, węgierski
Recenzja artykułu: Konstanty Nazarow


 

Poprzednie artykuły
Wyjmowanie i instalacja grupy tłoków
Uszczelniacz olejowy przedniego wału korbowego
Koło pasowe wału korbowego — demontaż i montaż
Wymiana tylnego uszczelniacza olejowego wału korbowego
Wał korbowy i łożyska główne
Uszczelka głowicy cylindrów

Aktualny artykuł
Remont głowicy cylindrów

Kolejne artykuły
Uszczelka pokrywy zaworów
Remont pompy oleju
Paleta — demontaż i montaż
Pasek rozrządu — demontaż i montaż

 
 

Podobne artykuły z instrukcji naprawy Land Rovera:
• Części głowicy cylindrów Discovery 3 (2004-2009)
• Wymiana uszczelki głowicy cylindra Discovery 1 (1989-1998)
• Remont głowicy cylindrów Range Rovera 3 (2001-2012)
• Elementy głowicy cylindrów Defender 2007+ (2007-2016)

Komentarze do tego artykułu


Brak komentarzy




Ile będzie 19 + 42 =

       




Freelander 2 
  • Informacje ogólne
  • Korzystanie z instrukcji
  • Techniki naprawy
  • Środki ostrożności
  • Test drogowy
  • Kody usterek
  • Kody identyfikacyjne
  • Podnoszenie i podnoszenie
  • Konserwacja — diesla
  • Konserwacja - benzyna
  • Podwozie
  • Zawieszenie samochodu
  • Przednie zawieszenie
  • Tylne zawieszenie
  • Koła i opony
  • Reakcja terenu
  • System transmisji
  • Wał kardana
  • Tylna oś napędowa
  • Wałki tylnej osi
  • Półosie przedniej osi
  • Układ hamulcowy
  • Hamulec postojowy
  • Hamulec hydrauliczny
  • Wspomaganie hamulców
  • System antywłamaniowy
  • Stabilność kursu walutowego
  • Układ kierowniczy
  • Kolumna kierownicy
  • Silnik i systemy
  • Urządzenie silnikowe
  • Naprawa silnika
  • Opis układu chłodzenia
  • Naprawa układu chłodzenia
  • Zapas paliwa
  • Jednostki napędowe
  • Uruchom system
  • Sytem zapłonu
  • Toksyczność spalin
  • Filtracja powietrza
  • Kontrola oparów paliwa
  • Elektroniczna część sterująca
  • Automatyczna skrzynia
  • Chłodzenie skrzyni biegów
  • Sterowanie automatyczną skrzynią
  • Przekładnia mechaniczna
  • Sprawa transferu
  • Układ wydechowy
  • Zbiornik paliwa i przewody
  • Kontrola prędkości
  • Sprzęt elektryczny
  • System kontroli klimatu
  • Kontrola klimatu
  • Dodatkowa kontrola klimatu
  • Tablica przyrządów
  • Sygnał dźwiękowy
  • Informacje i komunikaty
  • Pomoc przy parkowaniu
  • Akumulator i alternator
  • Informacje i rozrywka
  • Oświetlenie zewnętrzne
  • Oświetlenie wewnętrzne
  • Sieć komunikacji
  • Wiązki przewodów
  • System antywłamaniowy
  • Moduły wielofunkcyjne
  • Karoseria i powłoka
  • Przednie panele nadwozia
  • Zamykane części karoserii
  • Wykończenie wnętrza
  • Lusterko wsteczne
  • Siedziba
  • Szkło, ramy i mechanizmy
  • Tablica przyrządów i konsola
  • Klamki, zamki, zatrzaski
  • Wycieraczki i spryskiwacze
  • Szyberdach
  • Zderzaki
  • System pasów bezpieczeństwa
  • System ograniczający
  • Naprawy karoserii
  • Naprawy front endu
  • Naprawa elementów dachu
  • Naprawy paneli bocznych
  • Naprawa tylnej klapy
  • Rama pomocnicza i mocowania

Freelander 1 
  • Informacje ogólne
  • Korzystanie z instrukcji
  • Środki ostrożności
  • Techniki naprawy
  • Specyfikacje
  • Momenty dokręcania połączeń
  • Konserwacja
  • Silnik i systemy
  • Silnik diesla Td4
  • Silnik benzynowy K1.8
  • Grupa tłoków K1.8
  • Silnik benzynowy KV6
  • Grupa tłoków KV6
  • Zmniejszona toksyczność
  • Sterowanie silnikiem EDC
  • Zarządzanie silnikiem MEMS
  • Sterowanie silnikiem Siemensa
  • Zasilanie paliwem diesla Td4
  • Zasilanie paliwem silnika K1.8
  • Zasilanie paliwem silnika KV6
  • Chłodzenie silnika Td4
  • Chłodzenie silnika K1.8
  • Chłodzenie silnika KV6
  • Układ wydechowy Td4
  • Układ wydechowy K1.8
  • Układ wydechowy KV6
  • Sprzęgło
  • Ręczna skrzynia biegów
  • Sprawa transferowa
  • Automatyczna skrzynia
  • Podwozie
  • Wały napędowe
  • Tylna oś i przekładnia główna
  • Układ kierowniczy
  • Przednie zawieszenie
  • Tylne zawieszenie
  • Układ hamulcowy
  • Ciało i powłoka
  • Bezpieczeństwo bierne
  • Drzwi, zamki i szkło
  • Zewnętrzne części karoserii
  • Szczegóły wykończenia wnętrza
  • Siedzenia
  • Wyłaz dachowy
  • Dach
  • Geometria karoserii
  • Naprawa części karoserii
  • Uszczelnienie i korozja
  • Sprzęt elektryczny
  • Ogrzewanie i wentylacja
  • Klimatyzacja
  • Wycieraczki i spryskiwacze
  • Uruchamianie i ładowanie
  • Oświetlenie i reflektory
  • Moduły sterujące
  • System bezpieczeństwa
  • Zarządzanie oknami
  • Systemy rozrywkowe
  • Wiązki przewodów
  • Organy zarządzające
  • Urządzenia


LRman.ru © 2013-2026 | Wersja mobilna | Free Lander | Discovery | Range Rover | Defender | Łączność | | Mapa strony |
Instrukcje naprawy i obsługi samochodu Land Rover: Freelander, Discovery, Range Rover, Defender
Używamy plików cookie, aby strony ładowały się szybciej i zapewniały bardziej przyjazne użytkownikowi środowisko 🍪